疫苗桶

　　在影響疫苗桶進行塑造成型的過程中，影響疫苗桶性能的因素有很多，而主要的是吹氣的壓力、液壓系統壓力、加工溫度、以及擠出機螺桿轉速等。

　　①加工溫度：瓶形吹塑產品的加工溫度主要與所使用的塑料原料及設備的特性有關。一般情況下，中小型桶形吹塑產品普遍會采用流動性較好的HDPE或是HDPE與LDPE的共混料，加工成型溫度在130～180℃之間，少數材料的加工溫度可能高于180℃。溫度的設置從擠出機進料口處依次由低到高設置，以利于加工成型的正常進行。

　　②擠出機螺桿轉速：中型中空成型機的擠出機系統的螺桿直徑較小，螺桿轉速可相對較高一些，可根據制品與擠出機螺桿的特性進行速度調節，螺桿轉速控制在10～70r／min。

　　③液壓系統壓力：在疫苗桶中，中小型中空成型機液壓系統的壓力調節在8～14MPa之間，主要根據吹塑制品的成型特點進行調節，在滿足成型吹塑制品的情況下，可以將液壓系統的壓力調整在較低的壓力狀態下工作，有利于節能和延長中空成型機的使用壽命。