110升塑料桶在生產過程中遇到氣泡怎么辦？

　　110升塑料桶在生產過程中，由于充注時物料不足或壓力較低，有時候可能會出現桶身有氣泡的情況，在這種情況下受模具急速冷卻，再經過與型腔接角的燃料牽拉，就會造成大容量塑料桶的體積損失。因此，遇到此類問題時，應采取以下措施加以解決：

　　1、增加注塑的能量，在注塑的壓力、速度、時間和用料量上均有所增加，同時也增加了背壓，使得大容量塑料桶的充模更加豐滿。

　　2、提高大容量塑料桶的溫度，使之平穩流動。大多數塑料桶都是由塑料制成，一般又稱塑料化工桶或塑料化工桶，是運用科學配方研制的吹塑桶，顏色多變，造型美觀，在耐酸堿、耐腐蝕、防漏、不脫色、不變形等方面達到包裝性指標，是目前遠距離運輸化工產品包裝材料的理想選擇。降溫筒可以較大限度地降低其收縮速率，適當提高注塑模(簡稱：工業之母)的溫度，特別是提高容易形成真空泡泡的局部模溫，可降低氣泡出現的機率。

　　3、改善模具的排氣狀態；大多數塑料桶都是由塑料制成，一般又稱塑料化工桶或塑料化工桶，是運用科學配方研制的吹塑桶，顏色多變，造型美觀，在耐酸堿、耐腐蝕、防漏、不脫色、不變形等方面達到包裝性指標，是目前遠距離運輸化工產品包裝材料的理想選擇。

　　4、如果模具內的塑料流得不均勻，導致空氣進入模具內，可采用在模具內使用真空進行排氣的方法來解決這一問題。

　　5、大容量塑料桶進入暖和環境后，其水份會凝結在冷桶上，可通過干燥措施加以補救。

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